益處（chù）可破壞鋼錠的鑄造結構，細化鋼的晶粒並消除微結構的缺點，從而使鋼結構致密並改善機械性能。這種（zhǒng）改善主要表現在軋製方向上，因此鋼在一定程度上不再是（shì）各向（xiàng）同性的。鑄造過程中形成（chéng）的氣泡，裂紋（wén）和鬆動也可以在高溫壓（yā）力的作用下進行焊接。

    缺點熱軋後，鋼內的非金屬夾雜（zá）物（主要是硫化物（wù）和氧化物），以及矽酸鹽）被壓成薄片，並發生分層（céng）（三明治）現象。脫層極大地（dì）降低了沿厚度方向（xiàng）拉動鋼的效果，並且當縮短焊接時可（kě）能會發生層裂。焊接縮短引起的部分（fèn）應變（biàn）通常達到屈服點應變的幾倍。

    冷卻不均（jun1）勻（yún）引起的殘餘應（yīng）力比負載引起的應變大得多。殘（cán）餘應力是（shì）沒有外力的內部（bù）自相平衡應（yīng）力。各個部分的熱軋鋼具有這樣的殘餘應（yīng）力。在一般鋼（gāng）的部分標準大，殘餘應力越大（dà）。盡管剩餘（yú）應力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍對鋼構件（jiàn）的功（gōng）能有（yǒu）一（yī）定影響。如變（biàn）形，穩定性，抗疲勞性等方麵可能是不幸的。

    對厚度（dù）和側麵寬度控製不良的熱軋鋼產品。我（wǒ）們熟悉熱（rè）膨脹和收縮（suō）。由於預分時熱（rè）軋，即使長度和厚度符合要求，畢竟冷卻後也會有一定的負差。負差的寬度越（yuè）寬，厚度越厚，性（xìng）能越明顯因此，對（duì）於大型鋼（gāng），鋼（gāng）的側（cè）麵寬度，厚度，長度，角度和邊緣不能太精（jīng）確。